水陰離子型上光油/水陰離子型上光丙烯酸乳液金屬漆也叫丙烯酸乳液光油或油水，于全施膠或小面積的施膠。在彩色彩印紙張類型上，能自我保護彩色彩印紙張類型及切實加強質感。優點和缺點是無空氣污染，無安全空氣污染，無石油醚散發，還可以增強產量安全，有助于進行操作員工的衛生；并能非常符合歐美地區各市區的安全國外進口標準單位。丙烯酸乳液光油結膜快，防腐蝕性強，不要變黃，質感度大，于各大型紙張類型。

如要有喜歡的上光效用，要熟練好水性聚氨酯樹脂光油的運行最簡單的方法。之所以，在水性聚氨酯樹脂光油的運行時候中，uv油墨分散劑制造廠—上海青田最好詳細控制下列三種原因：

1)施膠量：更加均勻適度的鍍層成膠后，光亮好，耐用性高。假若施膠量小，水性聚氨酯光油沒法型成全面累計的涂膜，從而導致光亮差，起不及應該的愛護和點綴的效果好。但假若施膠量大，則涂膜厚，會上升上光的成本，的同時也直接影響烘干運行速度，嚴重的會出現了黏背的前提。

2)粘稠度：在脫機輥的上機粘稠度一樣 提案在18～２5秒。連線上游戲光的粘稠度一樣 提案在40～70秒。粘稠度過低，起找不到確保和裝飾品的功能表；粘稠度高，則幾率經常出現流平不夠好，低溫干燥慢的癥狀。丙烯酸乳液光油和搖勻液劑一樣 是水，也可不可以結合明確的情況把異丙醇：水1：1的混和物做搖勻液劑。明確粘稠度應結合紙質及設配性能指標多方面修正。

3)潮濕熱度與期限：水性聚氨酯聚氨酯光油基本靠參透潮濕另外不同于熱塑應用。長見的潮濕裝置設備有曖風潮濕和紅外線潮濕。常見紅外線潮濕特效適合。正因為水性聚氨酯聚氨酯光油的基本容劑是水，而水的流化熱是更高，因此 在潮濕加速度要比油溶性慢。同時事理，在潮濕熱度上需比油溶性光油高。常見最好是在80～100℃，烘道在2m 控制。只要熱度不怎么，烘道過短，則會顯現涂膜不干，為嚴重會顯現黏背和擦花，但只要熱度過高、潮濕期限長，打印紙玻纖失水過大，打印紙變脆，簡易 之后粗加工中顯現弄斷，暴裂問題。

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