①點式白化：首要因素進打印uv墨水工作體系對蠟類的表明靈表活劑類互陰離子型差從而造成的；其六是而且打印uv墨水結皮后打印期間未被復溶而被轉回到圖文設計上。

凈化外理技術：應加進芳烴或酯類真有機溶劑，促其二次溶解出來。或在墨斗里安裝使用有一個攪拌設備器，或在uv油墨制做時豐富抗氧劑凈化外理。

②點式白點：重點主要原因是噴墨墨水電磁干擾或印工藝物電磁干擾從而所致的。或因調制液體形成的電磁干擾從而所致的。一樣 在溫度高或印極限最慢時進行。首先其次復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的所致通常于環境濕度大的天氣預報。

處里方案：可在印刷uv油墨里適當的增加抗人體靜電劑，決定熱敏電阻較小的萃取劑做好稀釋工作印刷uv油墨，調節放、收接地保護輸電線處里之。

③刮痕式白化：最主要的現象一個是噴墨墨水移動穩定性太差，第二印領土面積紋過淺而很易使噴墨墨水系統中的石油醚釋放太快。一般的印刷痕跡有粗糙導致溶膠凝膠法不正常，非常是噴墨墨水系統或墨斗調制劑的進入吸食了水而存在的白化，大部分存在在東季生產加工室內溫度太高的環境中。

辦理技術：替換移轉性好的膠印油墨或替換較深的印版，其三引入慢干溶液辦理。

④整片印痕的白化：一般因素十是在間隔印廠準確時間使用過久，使用者在挖掘印刷廠膠印uv墨水粘稠度變粘或變厚時，多個放入某種種形式化溶液，于是敲碎現有印刷廠膠印uv墨水機制中混后溶液的揮發物遞度取舍，會造成印廠印刷廠膠印uv墨水涂層厚度檢測時墨層模糊、泛白。第二使用工既使是放入了混后溶液，但超量地放入因此使印刷廠膠印uv墨水中轉化成硅膠粘合劑的占比較為削減，可以達到泛白想象同樣也會會出現。處里方式：十是修改３％—７％的慢干溶液，針對是能增塑印刷廠膠印uv墨水而承受水碳原子的傾入的真溶液；第二選擇包含的硅膠粘合劑的稀釋液劑；三是在印刷廠膠印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克服焦慮癥因硅膠粘合劑占比過低而致使的白化，四是在工廠裝能調節作用溫、空氣濕度的黨中央熱水器或用吸水性器清除之。

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