柔版水uv墨水逐漸水平相關問題解決，在水刺無紡布上的油墨印上已相對成長期，不贏這這兩年里有些從油溶性改為水的廠家代理商在油墨印上時早晚都會會冒出有些相關問題，下邊就對著多見的脫色相關問題研究一段時間。

柔版水打印油墨打印水刺無紡布出現了退色的根本原因幾率有下有幾個上：

水刺無紡布漆層處理不善，沒法擔保吸塑油與基面材料的穩定度。吸塑油中增多的固化型劑、促進劑不適合自己適，導致的印刷版品漆層染料的掉落的。

柔印版加工制作工藝 數據不統一適，就比如說柔印版重壓欠佳、干熱的工作溫度還不夠、干熱的時間段欠佳等。面向綜上所述情況，可選用下述解決最簡單的方法具體辦法：在柔印版前對滌綸無防布外觀去預治療，就比如說主要采用著火、電暈等最簡單的方法，上升滌綸無防布外觀的親丙烯酸乳液和粘合劑性。

結合印上原材料的優點抉擇適度的固定劑、丙烯酸樹脂，確定噴墨墨水與板材的膠粘性。

依據事實上現象懂得調整膠印噴墨墨水包裝噴墨墨水設計刷加工制作工藝 性能指標，切實保障膠印噴墨墨水包裝噴墨墨水設計刷物非常干燥徹底，加快膠印噴墨墨水與板材的粘膠度和耐用度性。在膠印噴墨墨水包裝噴墨墨水設計刷時候中，盡概率避免出現不斷膠印噴墨墨水包裝噴墨墨水設計刷同所在位置，防止形成膠印噴墨墨水色粉的脫落情況。時，可主要采用效率驗測手法，假如磨蹭牢固性度各種測試等，切實保障膠印噴墨墨水包裝噴墨墨水設計刷物的耐用度性和牢固性度。

有下幾將引發柔版水性樹脂uv油墨進行印刷醫用無紡布產生脫色的原故和方法：

吸塑油黏度過低或過高，影響柔印效果不安穩。可跟據具體情況情況對吸塑油黏度來進行調準，切實保障柔印品效果安穩。

打印機的干凈的不徹底清除，留下的uv墨水、雜物待會的影向打印品質。必須要盡早去除打印機，抓好打印品品質。無防布界面會有殘留物或動物油脂等，的影向uv墨水與基面材料的支承力。

需通過齊全凈化和治理 ，確認噴涂品產品品質。噴涂的原板材的內存器必要條件不妥，如處存事件段很長、處存環境不宜等，會損害的原板材能，因此損害噴涂產品品質。需嚴要求抑制的原板材的內存器必要條件和事件段，確認的原板材能穩定性高。

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